托輥輥體高分子材料高分子聚乙烯托輥，其繼續性能類似于青銅超高分子量聚乙烯托輥，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥的類型也很多，比如，彈簧板型、緩沖圈型、強力緩沖型、等等。所以在選擇的時候一定要選擇適當。在選擇托輥時，要注意托輥的徑向跳動量，托輥的靈活度，以及軸向的竄動量高分子聚乙烯托輥。在物料落差大于六米以上的地點，我們要選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶物料沖擊、磨損，同時還可以防止皮帶被硬物撕裂。

由此可見，托輥對于帶式輸送機十分重要。選擇好的托輥，能保證生產的正常進行，能更好的提益。

緩沖托輥的性能特點

緩沖托輥主要是用在帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，是主要針對洗煤廠、化工廠等腐蝕性環境而研制的一類托輥超高分子托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，而且有很高的阻燃性，抗靜電，自重輕，耐磨性好，并且具有良好的自潤滑性，不損傷皮帶。緩沖托輥的性能優良，

而且其使用壽命是普通托輥的5倍以上，所以得到了大眾的認可與好評。緩沖托輥對于帶式輸送機很重要，選擇了好的托輥，才能夠保證生產的正常進行，提高經濟效益。

緩沖托輥在設備使用中起的作用：

1、可消除或減少各種事故隱患，提升穩定性能。

2、能提升主機的運轉平穩性，減少物料的抖動下滑。

3、顯著降低生產成本，提升輸送速率和綜合經濟效益3-5倍。

4、重量輕，徑跳少，精度高，降低了運行阻力系數和轉動慣量。

5、尤其，膠帶的使用壽命可延長2-3倍以上。

6、使用壽命可達10萬小時以上，可在各種污染環境中使用。

7、節能降耗效果可達30%以上。

緩沖托輥是根據實際情況應用于機尾架上的，受料時，可以降低物料對皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的使用壽命。槽形托輥一般由兩個側托輥和一個平托輥組成，槽角度一般為30度，對于可拆卸式的帶式輸送機，槽形托輥的三個托輥互相鉸接在一起，故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個長輥，它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。調心托輥的作用是糾正帶式輸送機的跑偏，通常輸送機的重載段上安裝回轉式槽形調心托輥，空載段上安裝平行調心托輥。

軸承是緩沖托輥上做常用的部件之一，軸承的好壞，直接決定托輥的運轉。

隨著市場經濟的繁榮，人們對商品的需求擴大了，對產品質量的要求也越來越嚴格，對服務態度的期望也提高了。顧客滿意度已成為衡量市場行為的重要指標之一。對于每個使用輸送帶托輥的企業來說，使用托輥前的一個關鍵步驟就是輸送帶的正確選擇。下面就來分析一下選擇合適的輸送帶類型對企業的好處。

1. 只有輸送帶與托輥配合良好，才能提高傳動效率。

一件設備要想充分發揮其工業價值，就必須選擇合適的設備類型。橡膠輸送帶的種類很多，有鋼絲繩芯橡膠輸送帶、橡膠輸送帶、耐熱橡膠輸送帶和橡膠輸送帶。在使用前要正確了解相應橡膠輸送帶的特性。

2. 可以延長輸送帶托輥的使用壽命。

所謂物料應由輸送帶完成，如:如果是高溫輸送帶，則應由耐熱輸送帶完成。如果使用普通橡膠輸送帶輸送高溫物料，則使用普通橡膠輸送帶輸送酸性或堿性物料。那么輸送帶的使用壽命就會降低。

這里我們切入主題，看看滾筒在使用中應如何操作:

1. 使用前，應仔細檢查滾筒外觀是否有嚴重磕碰損壞現象。轉動輥應轉動靈活，不堵塞。

2. 托輥的安裝距離應根據物流的類型和輸送機特點運輸的大小，通過科學計算來確定，以免安裝過于稀疏或過密。

3.托輥的安裝應適應，避免相互之間的磨擦和碰撞。

不銹鋼托輥管體的防腐耐磨技術：1.報廢的汽車輪胎的物理性能沒有改變以覆蓋托輥管體，并且沖突和磨損的機制也發生了變化。橡膠層厚度為14.5-38（mm），可在兩個月內將鋼管輥磨損的位置使用60個月以上，鋼管輥體的耐磨性為比鋼管本體提高了數十倍。特別是隨著汽車輪胎的托輥生產，使用壽命也提高了十倍以上；2.模壓超高惰輪，精度高，阻力小，重量輕，純度高。特別是具有耐磨性，耐腐蝕性，阻燃性，抗靜電性，碰撞時無火花，防止氣體的突出特性。在燒結，球團，焦化，鋼渣，礦渣，化學工業，鹽漬化等嚴重磨損和腐蝕的環境中，由于輥子始終保持靈敏的滾動，因此管體的使用壽命可以達到50,000小時，不銹鋼壓路機在水泥，礦山，電廠和碼頭的使用壽命可長達100,000多個小時。

緩沖托輥跟其他托輥有什么差異？

托輥是輸送帶的主要部分，起到運輸材料的作用。其優點是運行穩定，使用方便，維修方便，運輸少，連續性小，縮短運輸距離。它特別適用于礦山、煤炭、建筑材料、水泥和冶金的運輸，非常實用。緩沖托輥用于帶式輸送機的重要部分，可以減少材料對輸送帶的影響。

1.表面差異：緩沖托輥的表面覆蓋著橡膠，其他托輥產品的表面是光滑的不銹鋼表面，具體取決于各種托輥的特定性能和功能。其他惰輪的主要功能是皮帶。通過支撐和運輸減少滾子和皮帶之間的摩擦尤為重要。緩沖輥具有支撐和減少沖擊損傷的作用，因此更考慮滾子和皮帶之間的沖擊損傷。